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彩印硅胶模内离型胶片 彩印硅胶模内热撕胶片 彩印硅胶模内离型膜

彩印硅胶模内离型胶片 彩印硅胶模内热撕胶片 彩印硅胶模内离型膜

 详情说明

彩印硅胶模内离型胶片 彩印硅胶模内热撕胶片 彩印硅胶模内离型膜

 

品名:彩印硅胶模内离型胶片 彩印硅胶模内热撕胶片 彩印硅胶模内离型膜

工艺:硅胶彩印烫画印刷等模内热转移印花机器设备:海德堡、模具及辅料周边设备

配套辅料:硅胶彩印白底,(最好是配创时公司硅胶彩印白底,用以牢固的抓彩色的色墨)

品牌:创时

规格:39*54CM64*48CM

撕纸方式:冷撕、热撕

单价:39*54CM1.8/

特点: 耐水洗耐折耐刮A级,耐干磨耐湿磨A级、彩印图案牢固度优、彩印图案清晰鲜艳。

工艺流程:在PET上(海德堡)先印四色彩印油墨再印硅胶彩印白色底,然后将彩印好的PET膜固定在模具内,注入模具液体硅胶使之固化,脱膜后,硅胶与彩印图案就结合为一体,完成。

模具硅胶的操作方法:

1、硅胶与固化剂搅拌均匀.模具硅胶外观是流动的液体,A组份是硅胶,B组份是固化剂。例:取100克硅胶,加入2克固化剂(注:硅胶与固化剂一定要搅拌均匀,如果没有搅拌均匀,模具会出现一块已经固化,一块没有固化,硅胶会出现干燥固化不均匀的状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数,甚至造成模具报废状况。

2、抽真空排气泡处理:硅胶与固化剂搅拌均匀后,进行抽真空排气泡环节,抽真空的时间不宜太久,正常情况下,不要超过十分钟,抽真空时间太久,硅胶马上固化,产生了交联反映,使硅胶变成一块一块的,无法进行涂刷或灌注,这样就浪费了硅胶,只能把硅胶倒入垃圾桶,重新再取硅胶来做。

3、涂刷或操作过程:把抽空排过气泡的硅胶,以涂刷或灌注的方式。倒在产品上面(注:在倒硅胶之前要复制的产品或模型一定要打脱模剂或隔离剂)。然后再把硅胶涂刷在产品上面,涂刷一定要均匀,30分钟后粘贴一层纱布纤纬布来增加硅胶的强度和拉力。然后再涂刷一层硅胶,再粘贴一层纱布纤纬布,这样两次之后就可以了。只有这样做,开出来的硅胶模具使用寿命及翻模次数相对要提高很多,可以节省成本,提高效率。

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